二手贴片机

本文介绍的工艺平台管理做法，在业界中还没有被很广泛地使用，作为一种革新的管理，它在企业的内部组织上是有一些新要求的。由于它同时兼具分散(明确的职责分散)和整合(技术内部之间，管理之间，以及技术和管理间整合)的特色，在组织结构上，是很难从传统做法中得到支持的。

　　以下是工艺平台管理对传统管理上较常见的几项组织结构上的改变：

　　工艺工程方面。

　　较清楚的分开“防火”的基础工艺队伍和“救火”的现场工艺队伍，同时要求负责企业整体制造技术的总体技术委员会制作工艺技术蓝图。至于试制方面的责任，可以由基础工艺队伍或是现场工艺队伍兼顾，主要是看管理需要偏向“防火”或是“救火”工作。基础工艺部负责所有工艺、质量和设计规范，也负责对所有四大规范：即工艺、设计、质量和设备规范的技术整合工作。(有关四大规范请看下一节的介绍)

　　设计方面。

　　加强工艺设计队伍的实力。负责PCB布局设计的CAD技术人员也提升**负责工艺设计。

　　设备工程方面。

　　把传统的设备维护部门一分为二，成立设备工程部和现场设备支援部。设备工程部属于“防火”队伍，负责制定设备能力，以及和基础工艺部一起，进行技术整合方面的合作，同时也在技术知识上支持现场设备支援部，比如高难度的设备维修工作，设备性能的提升等等。现场设备支援部则对现场设备的维修保养负责，同时负责与供应商方面的合作。

　　质量管理方面。

　　在新工艺平台管理中，质量管理部的责任由原先的以执行为主改变成以引导为主。随着这一部门的能力和职责得到提升，其组织也有相应的改变。采用新工艺管理的企业，其质量管理部门大多改由高层领导直接监管，而不是传统的附属于生产部的做法。

　　不只是人员和部门组织上有所改变，工艺平台采用流程再造管理法，带来的更重要一点，是对各个岗位职责的重新定义和评估。人们对于有考评的工作一般都能够做得较好，所以这一点是十分重要的。

　　工艺平台管理设立了许多考评指标，注重针对性和科学性，强调避免采用模糊或综合性的指标。例如不会对设备工程人员考评生产的直通率，而是考评他们对关键设备参数的m与s值的维护能力(注二)。

　　此外，新工艺平台管理也应尽量利用信息技术的成果，对考评指标的设计进行细化而从中得到更高的效益。比如在单纯考评设备的停机率上，进一步的分别考评设备维护人员的响应时间、诊断时间、返修时间以及复修率等，使我们能够在数据收集上更仔细准确地分析根本原因和做出最适当的对策